强度不足的原因： 　　一原材料质量差： 　　（一）水泥质量不良：1水泥实际活性低；2水泥安定性不合格； 　　（二）骨料（砂、石）质量不良：1石子强度低；2石子体积稳定性差；3石子形状与表面状态不良；4砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高,砂中云母含量高； 　　（三）拌合水质量不合格： 　　（四）外加剂质量不合格或组成配比不当 　　二混凝土配合比不当： 　　混凝土配合比是决定强度的重要因素之一,其中水灰比的大少直接影响混凝土强度,其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能,从而造成强度不足事故. 　　（一）用水量加大：较常见的有搅拌机上加水装置计量不准；不扣除砂、石中的含水量；甚至在浇灌地点任意加水等. 　　（二）随意套用配合比; 　　（三）外加剂掺量不准. 　　（四）外加剂使用不当； 　　（五）砂石计量不准和水泥用量不足. 　　三施工工艺不正确 　　（一）搅拌不佳,时间过短或过长造成不匀. 　　（二）浇筑时水泥浆漏失严重；混凝土假凝、初凝；振捣不实. 　　（三）养护不当；如早期缺水干燥,受冻等. 　　四试块未经标准养护或未按规定制作 　　对于混凝土强度不足的补救和处理一般采用测定实际强度,利用后期强度,减少结构荷载,结构加固、分析验算,至拆除重建等.